SOLIDWORKS Plastics提供了強大的注塑模流分析功能，從而能夠更輕松快捷地優(yōu)化塑料零件和模具設(shè)計，以實現(xiàn)可制造性。下面是 SOLIDWORKS Plastics Simulation 2017 的幾種新增強功能。
零件質(zhì)量和時間曲線：現(xiàn)在，您可以估計零件的最終重量，從而幫助估計保壓時間。 新的 XY 圖塊顯示了填充/保壓過程期間的零件質(zhì)量變化。 用戶可以處理零件重量優(yōu)化，并通過測試不同的材料比較材料重量和成本，這是汽車和航天工業(yè)中實現(xiàn)節(jié)能的一個重要標準。
自動閥門澆口：閥門澆口用于控制模穴的填充模式，旨在避免諸如披鋒、滴落和熔接痕等缺陷。 要處理連續(xù)多澆口系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)熔體前沿到達與否預(yù)測控制閥打開時間。 新的“自動”選項會在熔體前沿觸及澆口附近的一個元件時打開控制閥。
自動保壓時間：如果聚合物流動速度接近零，保壓的第一個階段會自動結(jié)束，任何剩余的保壓時間將加到純冷卻時間中，以確定保壓第二階段的新持續(xù)時間。 聚合物流動速度會在介于澆道區(qū)域和模穴區(qū)域之間的接口上進行監(jiān)控，如果沒有定義任何澆道區(qū)域，則會在澆口進行監(jiān)控。 當零件質(zhì)量的改變速度下降到每秒 0.01% 時，就能達到流速接近于零的條件。
新的模具冷卻方式： 使用 3D CFD 解算器針對冷卻液流動仿真提供新的解算選項。 用戶可以模擬有多個入口、出口和死頭的冷卻系統(tǒng)。 新的結(jié)果包括冷卻液速度和冷卻液壓力。 這個新的解算器將利用一個 3D 解算器取代基于管流分析的方法。